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油泵
高压低噪声叶片泵
叶片泵
PV2R1系列
PV2R系列高压低噪声叶片泵具有性 能先进,结构合理,可靠性好,噪声低,脉动极小,质量稳定的特点。产品精工制 造,特别适应高精度低噪声设备的要求,广泛应用于切削机械、塑料机械、皮革
变量叶片泵
叶片泵
VP系列
1、特殊的限压式变量机构,可实现低压大流量,高压小流量,使功率最合理的运用,有效降低电机消耗功率,节约能源。 2、内置压力调整阀,系统无需加装调压阀。 3、可连接直接式电机,安装简便。
定量叶片泵
叶片泵
50T系列
50T/150T系列叶片泵是一种广泛使用的液压动力源。它们提供稳定的性能,可 供从7cm³/rev起的各种排量至116cm³/rev
中高压齿轮泵
齿轮泵
CB-FC系列
齿轮油泵CB-FC属于中高压齿轮泵,是液压系统中的液压动力元件,采用了高强度铸铁壳体、承载能力高的DU轴承、浮动侧板和二次密封等结构。 齿轮油泵CB-FC具有压力高、转速范围宽、排量规格多、能保持高的容积效率等特点,广泛用于工程机械、矿山机械、起重运输企业和农业机械等液压系统中。
手轮式压力调整               工作可靠 | 性能稳定| 低噪音
便捷底板安装               流量控制 | 压力控制 | 过压保护
精选碳钢阀体               精密加工| 结构简单 | 经久耐用
热销产品
电磁换向阀
类目: 电磁换向阀
系列号: 34E※ 34B※系列
产品特性: 电磁换向阀是电磁铁直接操纵切换方向的控制阀,主要用于液压执行机构的启动、停止和方 向控制,亦可作为大功率液压阀的先导阀。 规格有6通径、10通径的二位二通、二位四通、三位四通阀等。
高精度齿轮泵
类目: 齿轮泵
系列号: GPYZ系列
产品特性: GPYZ系列齿轮泵是液压系统中的动力元件。该泵采用高精度齿轮高强度 铝合金壳体、使其具有结构简单、重量轻、效率高、噪声低、使用可靠等优 点,广泛适用于汽车、工程机械、起重机械、矿山机械及农业机械等液压系 统中。与低压大流量叶片泵组成高低泵组合,合理利用能源,节约成本。
液压齿轮分流器
类目: 齿轮马达
系列号: FMB系列
产品特性: 1.并联油缸或液压马达同步操作。 2.在单泵供油的场合,可一定比例向多个油路分配流量。 3.当压力需高于泵的工作压力时可以进一步提升压力值。
单向节流阀
类目: 液压阀
系列号: KC系列
产品特性: 采用高精 度先导方式控制流量的多功能阀门
压力继电器
类目: 液压附件
系列号: JCS系列
产品特性: 压力继电器是液压系统中当流体压力达到预定值时,使电接点动作的元件。压力继电器也可定义为将压力转换成电信号的液压元器件,客户根据自身的压力设计需要,通过调节压力继电器,实现在某一设定的压力时,输出一个电信号的功能。
齿轮泵 CBT-F500系列
类目: 齿轮泵
系列号: CBT-F500系列
产品特性: 具有轴向间隙自动补偿和径向液压平衡的外啮合齿轮泵。采用三开式结构,由前盖.中间体.后盖.齿轮.轴套和密封件等零部件组成。轴套内有DU轴承。根据用户需要可以提供带连接附件的齿轮泵。   该系列齿轮泵结构简单.工作可靠.广泛用于拖拉机.工程机械.自卸车和其他机械的液压系统中。

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常见问题

液压系统的压力异常是常见的故障之一,主要表现为工作压力无法建立、无法达到预设值,或压力过高。这类问题往往涉及发动机、泵和阀等多个关键部件。在检修过程中,我们需要根据这些部件的功能,逐一隔离回路或元件,进行详细的诊断和排查,从而找到并解决导致压力异常的真正原因。表现:压力缺失,压力指数显示为0。故障原因一:液压泵无法吸入油液。情况a. 液压油量不足解决方法:将液压油补充至液位计的指定高度,通常...

液压泵过热可能是由以下原因引起的:1. 液压油温度过高:液压油温度过高会使液压泵过热。这可能是由于油液过度循环、油液污染或油液量不足等原因引起的。2. 液压泵内部损坏:液压泵内部的零件损坏或磨损会导致液压泵过热。这可能是由于长期使用或不当使用导致的。3. 液压泵负载过大:液压泵负载过大会导致液压泵过热。这可能是由于负载过重、系统设计不合理或其他原因引起的。4. 液压泵内部泄漏:液压泵内部泄漏...

一、吸油与供油问题过滤器或吸油管堵塞原因:过滤器或吸油管部分被堵,导致流通面积减小,从而引发噪音和异响。解决方法:清洗滤芯或吸油管,并更换适当的过滤器或吸油管,以确保畅通无阻。油箱气孔堵塞原因:油箱通气孔被堵,造成油箱内部气压不稳定,进而影响液压油泵的正常工作。解决方法:彻底清洗通气孔,以恢复其通气功能,保持油箱内部气压的稳定。吸油位置或油位不当原因:吸油位置过高或油箱油位过低,都会增加液压...

液压泵故障频发?密封件损坏、齿轮磨损、油液污染是主因。定期检查、更换部件、保持清洁,可有效预防泄漏、噪音和振动,确保设备高效运转。1. 泄 漏〓密封件损坏:密封件老化、磨损或破裂。▲维修方法:定期检查和更换密封件。〓过紧或过松的连接件:导致连接件处泄漏。▲维修方法:调整连接件,松紧适中,确保连接件密封性好。〓泵体磨损:泵体的进口、出口等密封面磨损。▲维修方法:修复泵体,磨平进口、出口处的密封...

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